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带式压滤机突然停止工作的原因及解决办法
发布时间:2019-12-03 浏览

带式压滤机突然停止工作的原因及解决办法

    由于带式压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等,长此以往,这些具有腐蚀性的化学物质对带式压滤机的电气元器件的伤害积累,便可能导致电气故障,造成控制按钮无响应。
    当带式压滤机出现控制按钮操作无效的状况时,首先要检查带式压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮,若点亮说明按钮无故障 ,若未点亮应对按钮,相关端子导线等进行检查。
    带式压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板需要在强大压力作用下工作, 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会破裂损毁。
    卸料时带式压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边缘有了比较严重的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,带式压滤机在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板完全的损坏。
    因此,要避免带式压滤机滤板的破裂,就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力,尽量不要超过板框带式压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。
    滤板的维修费用一般都比较高,为避免这些不必要的高额花费,用户应当事先做好预防措施,除了控制好工作压力、避免滤板磨损外,还要定期检查滤板的使用状况,观察滤板上是否出现裂纹,如果滤板上逐渐添上新的裂纹,这就说明滤板可能要破裂了。
    有些时候,带式压滤机在工作的过程当中,可能会出现停止工作的现象,这对于机器来说是非常不好的,造成带式压滤机停止工作的原因都有哪些呢:
    带式压滤机控制系统出现错误会造成带式压滤机设备停止工作。我们都知道带式压滤机设备在工作时,需要控制系统来控制液压系统,控制其伸缩的范围,从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小,而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上,而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力,所以带式压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤。
    当控制系统出现错误时,或不能发出控制液压系统的明白,或控制系统无法感应到液压系统的状况,自然这是带式压滤机设备就不能工作了,即使勉强的运行起来也是非常危险的,所以需要及时停止设备的工作。
    带式压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。当带式压滤机中的某一些流水通道被阻塞,这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外,这样带式压滤机设备就会突然的停止运行,停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下,即使过滤液与滤布接触了,由于没有形成压力差,也不能发生过滤分离作用,所以这个时候,带式压滤机自然就会停止工作了。
    在以后带式压滤机工作的过程中,要尽量避免这种情况的出现,提前做好预防工作。

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